1、铜排的下料:根据铜排加工机规格要求下料;下料前就用卡尺测量铜排的料宽、料厚。确定符合要求之后再下料;将下好的铜排摆放整齐,以免造成划伤
2、铜排的划线:划线时要根据孔的位置合理的划线,减少不必要的线条;注意手上的力度,使铜排表面没有划痕;看清图纸上所标注的尺寸,孔径大小
3、铜排的钻孔:钻孔时应看清铜排所档孔径的大小,采用相应大小的钻头来钻孔;铜排钻孔完毕之后应摆放整齐;作业员工在钻孔时不应戴手套,手应和钻头之间保持一定的距离,保证自身的安全
4、铜排的攻丝:铜排加工机铜排需要攻丝时,要确定底孔的孔径是否符合要求,再选择相应的丝锥攻丝
5、铜排折弯:铜排要按不同厚度选用相对应的模具;在调好模具之后,一定要用废料试刀,避免不良品产生;折弯作业人员在折好后,应做自检。确定合格之后给检验员再做检验
6、压铆:要求铜排加工机压铆嵌件的规格及压在铜排的那个表面上;在压铆机上选择合适的压力,避免将压力过大将铜排压伤;压铆机或铜排表面需保护,避免将铜排划伤、压伤
7、铜排检验:每道工序生产出的首件产品须自检合格后再交品管作首件检验,品管首件检验合格后方可批量生产,不合格应立即停止,在问题解决之后,确定产品合格方可进行下道工序;折弯之后,检验员应检验铜排的折弯尺寸,角度,折弯的方向,确定没有问题之后,才可外协
8、铜排加工机生产自检项目:落料尺寸、划线位置、钻孔孔径及孔位置尺寸、攻丝规格、圆孔&腰圆孔规格。符合规格要求,丝攻底孔符合本规范第四项要求;压铆嵌件规格及压铆方向、折弯尺寸及方向。折弯外圆角位置不可有橘皮状裂痕;铜排是截面为矩形或倒角矩形的长导体,在电路中起输送电流和连接电气设备的作用,一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排
因为铜排加工机所加工的铜排对于我们的生活非常重要,所以操作人员了解铜排加工机的生产工艺要求是非常重要的。另外,如果您需要铜排加工机的话,欢迎前来订购,优良的产品和专业的服务保证您的满意。
博融智能装备(济南)有限公司致力于传统母线加工机、铜排加工机、铜排折弯机等设备基础上的高智能化、高精益化、高精细化的研发。公司始终坚持“以服务为基础,以质量为生存,以科技求发展”的原则,从材料源头到成品出厂销售全部自主管控,确保每个环节品质的有效控制。